梳棉技术在原有基础上，又有了一些新的改进和发展，主要变现在以下几方面。 

(1)超高产量。国内外梳棉机的设计产量都有很大提高。德国特吕茨勒DK903型机最高产量可达140kg/h，瑞士立达C51型和意大利马佐 利C501型均为120 kg/h，郑州纺机FA225型、 FA225A型及青岛纺机FA232型均可达100kg/h。梳棉机设计产量虽有很大提高，但实际运转产量主要由于棉纤维的强度因素，一般加工纯棉纤维仍在50kg/h左右，但生产的生条质量大大优于一般高产梳棉机。因此，使用超高产梳棉机后， 在同样质量水平的情况下，可比传统高产梳棉机的产量显著增加或在同样的产量水平下，质量可比传统的高产梳棉机有显著提高。

(2)棉箱与梳棉机为一体化设计。即下棉箱无输出罗拉与梳棉机给棉罗拉合二为一，可以减少梳棉机喂入筵棉的意外牵伸。

(3)德国特吕茨勒DK903型梳棉机和郑州纺机FA225型梳棉机均由传统的单刺辊开松改为三刺辊开松，也就是增加了二组梳理和除尘刀组合装置，加强了对喂入棉层的梳理和排除尘杂功 能，减轻了后部的梳理和除杂负担，对超高产量梳棉机有一定作用，但对短绒及纤维损伤有无影响， 尚无实践和报道。

(4)在线磨针装置。由瑞士立达公司设计制造的锡林自动磨针系统IGS-Classic，是由安装在 锡林下面的磨石，在电脑自动控制下，在锡林下面作横向运动，以完成对锡林针布进行磨砺。整个 磨针和生产是同时进行的。在整个使用寿命期内，针布大约被磨砺400次，这样高的磨针频率， 使针布针面始终保持锋利状态，因而生条中的棉 结杂质明显降低，同时还延长了针布使用寿命 20%。1999年瑞士立达公司又设计制造了 IGS" TOP盖板针布自动磨砺系统。该系统安装在盖 板清洁装置后方，每根盖板依次被弹簧推向旋转 着的磨刷，而达到磨针的目的。这对保证梳理质 量将起到十分重要的作用。精密的电子控制装置，保证所有的盖板均会在一个磨砺周期内得到磨砺。一个周期完成后，磨针装置会自动停止，直到下一个周期幵始。德国特吕茨勒也有类似的PGS磨盖板系统。

(5)自调匀整装置有两项改进。其一是琴键 式喂棉板一感应喂棉系统。如德国特吕茨勒公 司感应喂棉系统（Senso feed)的组合式喂棉装置 为顺向喂棉，把原来一整块给棉板分成十小块，每 块上方有一弹簧元件和传感器，根据喂入棉层的 不同厚度而产生波动并转化为电子信号，经微机 处理，变换给棉箱罗拉速度，将均匀的棉层喂入刺 辊系统。其二是罗拉牵伸匀整装置。台湾东夏公 司生产的机前幵环自调匀整装置，安装在大压辊 前，根据输出棉条重量调整牵伸倍数以达到匀整 的目的。原先该装置仅用一对罗拉进行牵伸，虽 然匀整效果较好，但使生条产生附加牵伸不匀，影 响生条条干CT。现台湾东夏公司将牵伸系统由 原一对罗拉改为一组二对牵伸罗拉，就较好的解 决了原先存在的条干不匀率高的问题。